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常见自动化物流输送设备解析：滚筒输送线设细节精讲！

动力滚筒线是输送设备中的一种主要输送配件，是自动方式驱动输送带或改变其输送方向的筒形组成。大多数用于底部是平面的物品运输，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。动力滚筒输送线结构简单，可靠性高，使用维护方便，能承受较大的冲击载荷。广泛应用于各行各业的成本包装输送，以及周转输送。

工作原理

动力滚筒输送机常用于水平的或向上微斜的输送线路。驱动装置将动力传给滚筒， 使其旋转，通过滚筒表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。动力滚筒输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒） ；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动， 输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端， 以增大牵引力， 有利于拖动。物料由喂料端喂入，内江输送设备， 落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。

单链滚筒输送机的原理是辊筒由一根环型链条驱动， 链条在特别制作导轨中运行， 具有安装方便， 噪音低的特点。单链轮滚筒用大循环的方式驱动， 双链轮滚筒用小循环的方式驱动，***输送设备，其他驱动方式用于轻型输送场合。适用于各类箱、包、托盘等物件的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。动力滚筒线参数传动方式有单（双）链轮、单双（ O）型带、单（双）同步带轮、皮带传动。配套链轮为 P=12.7mm;Z=14 ；P=15.875mm;Z=14 。滚筒直径为 50.8 、60、75、89(mm) ；转弯滚筒输送机转弯半径为900mm 、1200mm ；

1、滚筒材质：镀锌、镀铝、不锈钢、 pvc 材料等。

各类型输送机的特点

输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长。

1.链板输送机：通过制作多排一体，使输送机变的很宽，并形成差速，使多列在无挤压的情况下变为单列，传统输送设备，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量。

2.网带输送机：是对传统皮带式输送机的一次革命，它克服皮带输送机维护困难，带子易被撕裂、刺破、腐蚀的缺点，为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。由于此类输送机使用模块式塑料输送带。

3.链板输送机：通过制作多排一体，使输送机变的很宽，并形成差速，使多列在无挤压的情况下变为单列，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量。

4.转弯皮带输送机：采用***的胶带计算程序软件计算出胶带在各个转弯点所受到的拉力，根据这些参数算出各个转弯点及转弯点前后的托辊支架的倾斜角度和托辊倾斜角度，自动化输送设备厂家，确保胶带在转弯点运行的可靠性。

物料的中心位置、固有稳定性和轮廓决定了是适合于链板输送系统上的直接输送，还是需要使用工件托盘输送

(1)物料由于其几何形状不具备抗倾覆稳定性;

(2)输送可能会导致物料发生位置改变;

(3)加工过程要求;

(4)物料表面非常敏感;

(5)需要积放，但物料几何形状不允许出现任何积放;

(6)要求对部件进行精准的***;

(7)过程控制是通过信息系统读取物料ID进行的。

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